Pita Busa Dua Sisi

Pemrosesan Produk

Produksi perekat Double Sided Foam Tape merupakan rekayasa teknologi pelapisan presisi, intinya menggabungkan perekat secara merata dan stabil pada substrat busa. Keseluruhan proses dapat dibagi menjadi langkah-langkah utama berikut:

Tahap 1: Persiapan Substrat dan Pretreatment

1. Buka gulungan dan uji bahan dasar busa

Gulungan besar bahan dasar busa (seperti polietilen PE, PU poliuretan, atau busa akrilik) dipasang pada rangka pelepas.

Prosesnya dilengkapi dengan sistem deteksi cacat online, yang secara otomatis mengidentifikasi dan menandai kotoran, lubang, atau cacat dengan ketebalan tidak rata pada permukaan media melalui kamera atau sensor untuk memastikan kualitas pada sumbernya.

2. pengobatan corona

Bahan dasar busa diproses melalui mesin perawatan corona. Pelepasan tegangan tinggi frekuensi tinggi mengubah struktur molekul permukaan busa, meningkatkan energi dan kekasaran permukaan.

Tujuan: Untuk meningkatkan keterbasahan dan kekuatan ikatan antara permukaan busa dan perekat, dan mencegah pemisahan lapisan perekat dan substrat pada penggunaan selanjutnya.

Tahap 2: Pelapisan dan Peracikan Presisi

3. Persiapan dan pelapisan perekat

Bahan baku perekat akrilik padat dilarutkan dalam pelarut organik sehingga membentuk lem dengan kandungan padatan dan kekentalan tertentu. Atau gunakan langsung perekat cair bebas pelarut.

Perekat diaplikasikan secara merata ke satu sisi substrat busa menggunakan kepala pelapis presisi (seperti pengikis koma, embossing mikro, atau kepala pelapis tipe celah), dengan ketebalan lapisan dikontrol secara tepat pada tingkat mikron.

4. Pengeringan dan pengawetan di terowongan pengeringan

Pita basah yang dilapisi memasuki oven bersuhu tinggi hingga panjang puluhan meter.

Proses pengawetan dibagi menjadi beberapa zona suhu, dengan kontrol suhu yang tepat. Selama proses ini, pelarut diuapkan seluruhnya (untuk perekat berbahan dasar pelarut) atau perekat mengalami reaksi ikatan silang awal (untuk perekat bebas pelarut).

Tujuan: untuk membentuk lapisan perekat yang stabil, murni dan final.

5. Komposit dengan kertas rilis pertama

Setelah keluar dari oven, permukaan karet yang setengah kering akan segera ditekan dengan lapisan kertas pelepas (atau film pelepas).

Lapisan kertas pelepas ini dirancang untuk melindungi permukaan perekat pertama dan mencegahnya menempel pada lapisan lain saat digulung.

6. Pelapisan terbalik dan laminasi

Balikkan Pita Busa Dua Sisi 180°, ulangi langkah 3 hingga 5, aplikasikan dan keringkan pada sisi lain busa, dan laminasi lapisan kedua kertas pelepas.

Teknologi utama: Pastikan ketebalan dan kinerja kedua lapisan perekat konsisten.

Tahap 3: Pasca pemrosesan dan kontrol kualitas

7. Kedewasaan

Gulungan besar yang dilapisi dipindahkan ke ruang penuaan di mana gulungan tersebut dibiarkan matang dalam kondisi suhu dan waktu yang terkendali.

Tujuan: Memungkinkan rantai molekul perekat menyelesaikan reaksi ikatan silang akhir, sehingga sifat-sifatnya (seperti kohesi, viskositas) mencapai keadaan stabil dan optimal. Ini adalah kunci untuk memastikan daya rekat dan daya tahan.

8. Menggorok dan Menggulung Ulang

Gulungan induk yang sudah matang dimasukkan ke dalam celah berkecepatan tinggi sesuai dengan kebutuhan pesanan pelanggan.

Mesin ini menggunakan pisau melingkar yang tajam untuk memotong kumparan induk lebar menjadi lebar sempit yang diperlukan (seperti 8mm, 10mm, dll.).

Pada saat yang sama, kumparan digulung kembali untuk mengontrol panjang dan ketegangan masing-masing kumparan untuk memastikan bentuk kumparan yang rapi.

9. Pemeriksaan Akhir dan Pengemasan

Produk jadi setelah pemotongan diperiksa 100% penampakannya, dan kinerja utamanya (seperti ketebalan, gaya adhesi awal, gaya pengelupasan, dll.) diambil sampelnya.

Produk yang memenuhi syarat diberi label dengan spesifikasi, nomor batch, panjang beras dan informasi lainnya, dan kemudian dikemas terhadap debu dan tekanan untuk persiapan pergudangan dan pengiriman.

Kualitas Inti Norpie Tercermin dalam:

1. Pengendalian lingkungan: ruangan bersih menjamin kebersihan produk.

2. Kontrol proses: Sistem pemantauan online memantau ratusan parameter seperti ketebalan lapisan, suhu, dan tegangan secara real time.

3. Ketertelusuran batch: Membangun sistem keterlacakan yang lengkap mulai dari bahan mentah hingga produk jadi untuk memastikan ketertelusuran kualitas.

Spesifikasi Produk

1. Spesifikasi Infrastruktur

Kisaran ketebalan total: 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm (dapat disesuaikan)

Bahan inti busa: PE, PU, ​​dan busa akrilik, dengan pilihan kepadatan berkisar antara 80 hingga 250 kg/m³.

Jenis perekat: perekat sensitif tekanan akrilik berkinerja tinggi, jenis pelarut atau non-pelarut opsional.

Kertas rilis: Kertas Glaussin putih standar 80g atau kertas kraft kuning, dengan kekuatan pelepasan 5-15g/in². Opsi khusus mencakup film PET dan bahan lainnya.

2. Spesifikasi Fisik

Kekuatan pengelupasan 180°: 15-30 N/100mm (untuk pelat baja tahan karat)

Adhesi: ≥24 jam (kondisi pengujian standar, beban 1kg)

Kelengketan awal: Bola baja berukuran ≥10 (metode penggulungan miring)

Kekuatan tarik: ≥3,0 MPa

Tingkat ekstensi: ≥150%

3. Spesifikasi Toleransi Lingkungan

Kisaran suhu: -40℃ hingga +120℃ (toleransi jangka pendek hingga 150℃)

Tahan panas dan kelembapan: Setelah 500 jam pada 85℃/85% RH, tingkat retensi adhesi adalah ≥85%

Resistensi ultraviolet: Lulus uji penuaan UV 500 jam tanpa bubuk atau pengelupasan

4. Spesifikasi Umum dan Kemasan

Lebar standar: 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm, 50mm (lebar pemotongan maksimum: 1600mm)

Panjang gulungan: 10m/gulungan, 20m/gulungan, 33m/gulungan, 50m/gulungan, 100m/gulungan (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan)

Diameter pipa: 3 inci (76mm) atau 1,5 inci (38mm)

Kemasan luar: karton atau film pembungkus, tahan debu dan lembab.

Rekomendasi:

Pilih ketebalan, kepadatan media, dan sistem perekat yang optimal berdasarkan bahan pengikat, energi permukaan, suhu pengoperasian, dan kekuatan penyangga yang diperlukan. Kami sangat menyarankan untuk meminta sampel gratis untuk pengujian dalam mesin guna memverifikasi kinerjanya dalam aplikasi dunia nyata.

Dokumen spesifikasi ini jelas dan mudah dipahami, memungkinkan pelanggan membandingkan dan memilih model secara langsung berdasarkan kebutuhannya. Jika Anda memerlukan lembar data terpisah untuk model tertentu, saya dapat membantu Anda menyelesaikannya.

Ruang Lingkup Aplikasi Produk

1. Peralatan Elektronika dan Listrik

Fiksasi struktural: Pengikatan casing logam/plastik ke rangka pada ponsel cerdas dan tablet; fiksasi bantalan komponen internal seperti baterai, speaker, dan motor getaran.

Layar dan modul: Layar LCD, layar sentuh dan ikatan panel depan; pemasangan lensa kamera dan modul pengenalan sidik jari.

Pelindung EMI: Busa konduktif tetap memastikan pelindung elektromagnetik.

Peralatan rumah tangga: pengikatan panel lemari es dan AC, serta penyegelan dan pemasangan panel kontrol.

2. Manufaktur Mobil dan Interior

Trim interior: Trim pintu, dasbor, trim ambang pintu, serta pengikatan dan pemasangan strip segel.

Signage dan trim: pemasangan logo kendaraan dan logo model, serta pelekatan side skirt dan scratch strip.

Sistem elektronik: navigasi GPS tetap, kamera dasbor, kamera kendaraan, dan penyegelan bantalan rumah ECU.

3. Arsitektur dan Dekorasi Rumah

Pemasangan bahan bangunan: alas tiang tetap, strip penyegel pintu dan jendela, panel dekoratif dinding tirai, panel plastik aluminium.

Penggunaan di rumah: tempelkan cermin, kait, dinding foto; perbaiki strip trim furnitur, bantalan meja.

Sistem signage: Pasang huruf akrilik, papan reklame, dan tanda arah.

4. Peralatan Medis dan Perlindungan Lingkungan

Pembuatan peralatan: Perbaiki cangkang peralatan medis dan komponen elektronik internal; tempelkan label nama dan papan petunjuk pengoperasian.

Bantuan instrumental: Pada beberapa perangkat medis sekali pakai, digunakan untuk mengamankan sensor atau komponen ringan.

5. Industri Manufaktur dan Logistik

Peralatan peredam kejut: adhesi bantalan peredam kejut dan fiksasi kaki instrumen presisi.

Perakitan produk: merakit bagian plastik dan bagian logam untuk menggantikan fiksasi mekanis.

Perlindungan keselamatan: Tempelkan tanda peringatan sudut dan tanah anti-tabrakan.

Panduan Pemilihan Aplikasi:

Untuk aplikasi ringan (misalnya, signage atau proyek rumah DIY), pita busa PE 0,3 mm-0,8 mm sangat disarankan.

Pengikatan struktural (misalnya penutup elektronik, trim otomotif): Direkomendasikan menggunakan pita busa PE/PU dengan kepadatan sedang-tinggi 1,0 mm-1,5 mm.

Untuk lingkungan yang keras (misalnya, luar ruangan, suhu tinggi, permukaan melengkung), pita busa akrilik direkomendasikan karena ketahanan dan ketahanan cuacanya yang unggul.

Kami menyarankan Anda memberi tim teknis kami bahan perekat khusus, kondisi lingkungan, dan persyaratan kinerja. Norpie Packaging kemudian akan merekomendasikan model produk yang paling sesuai dan memberikan sampel gratis untuk pengujian dan verifikasi.